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无误差钢筋调直机使用过程中的常见问题及解决方法介绍

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无误差钢筋调直机使用过程中的常见问题及解决方法介绍

发布日期:2018-08-18 作者:邢台德发机械制造有限公司 点击:

无误差钢筋调直切断机都是非常好的工业钢筋加工设备,然而随着设备在技术层面和工艺手法上的不断发展,钢筋调直切断机在原有的设备基础上研发出来,和传统切割设备相比,这类新型钢筋加工设备能够在高强度状态下维持高效生产很长时间,因此这里我们就简单研究一下这类设备的使用过程中的常见问题及解决方法

无误差钢筋调直机使用过程中的常见问题及解决方法介绍:

1、钢筋调不直。调出的钢筋从出料架下钻出,钢筋有大弯,应该把中间六个调直轮同时向里适量旋紧。如调出的钢筋有小蝌蚪弯,则把中间六个调直轮同时向外适当旋松。

2、钢筋不进料。

(1)把牵引轮向下适当旋紧。

(2)注意正反转。

新型无误差钢筋调直切断机

3、不切断。

(1)定尺没压紧。

(2)横刀松动,适当旋进并固定横刀。

(3)刀台复位顶簧太紧致使立刀杆压簧不能弹起从而不能切断,应适量放松刀台复位顶簧或换较细的复位顶簧。

4、切断一根标准长度的钢筋后,接着出现一根或两根小短料头。进料速度太快,刀台回不到位。应把两根刀台复位横顶簧适当旋紧或使用慢速调直进料。出料架不顺或润滑不好,至使刀台不能快速复位。应调整出料架上下左右位置,使刀台平放于底板之上,使出料架和主机处于一条直线上。加注润滑机油。

5、钢筋切断后不落料,切一次后钢筋从料架下钻出。

(1)调整刀台前的压轮座,使其轴承压住出料架开合压板。

(2)机器使用超过一个月时,刀台最上方的耐磨压盖会出现圆角,就会发生上述现象。应该及时更换耐磨压盖或用耐磨焊条把圆角进行焊补,再用磨光沙轮打平,修成直角。

新型无误差钢筋调直切断机

6、调出的钢筋有划痕。

(1)调直轮压力过大;

(2)新机使用时间短,调直轮和钢筋磨合不够;

(3)钢筋同进料口或调直框轴孔产生磨痕;

(4)如果对钢筋划痕有严格的要求,可向厂家订作材质较软的材料的调直轮,可很好的解决这个问题。

(5)一般情况下,新机使用一段时间后划痕会越来越少直至消失。

7、切断一根钢筋后,刀台不复位,中压臂一直在压盖上不停地敲打。应更换两根刀台滑杆顶簧,并换慢速调直。

注:切断大直径钢筋时不要使用快速调直,否则容易出现这个问题。

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